1. পণ্যের ওভারভিউ

পলিঅ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইড (পিএসি) সাধারণ রাসায়নিক সূত্রের সাথে একটি নতুন টাইপের অজৈব পলিমার কোয়াগ ₂(OH)ₙCl₆₋ₙ]ₘ. এটি AlCl এর মধ্যে অবস্থিত একটি জল দ্রবণযোগ্য অজৈব পলিমার যৌগ ₃ আল (সা) ₃. জল চিকিত্সা শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত একটি কোয়াগুলেন্ট হিসাবে, পিএসি ক্লাজ ডিওয়াটারিং কন্ডিশনারে গুরুত

হেনান সেকো পরিবেশগত সুরক্ষা প্রযুক্তি কোং, লিমিটেড একটি প্রদেশীয় স্তরের উদ্ভাবনী এসএমই যা আর অ্যান্ড অ্যান্ড ডি, পলিঅ্যাক্রিলামাইড এবং পলিঅ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইড সহ জল চিকিত্সা রাসায়নিক উত্পাদন এবং বি হেনান প্রদেশের গঙ্গি শহরের জল চিকিত্সা উপকরণ জরুরী শিল্প উদ্যানে অবস্থিত, কোম্পানিটির ব্যাপক উত্পাদন এবং গবে D ক্ষমতা, উচ্চ মানের PAC পণ্য এবং পেশাদার প্রযুক্তিগত পরিষেবা সরবরাহের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।

2. স্ল্যাড ডিওয়াটারিং মধ্যে PAC এর প্রক্রিয়া

পিএসি নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে স্ল্যাড ডিওয়াটারিং উন্নত করেঃ

1. চার্জ নিরপেক্ষতা: স্ল্যাড কণা সাধারণত নেতিবাচক পৃষ্ঠ চার্জ বহন করে, পারস্পরিক প্রতিরোধের মাধ্যমে একটি স্থি পিএসি পানিতে হাইড্রোলাইজ করে ইতিবাচক চার্জড অ্যালুমিনিয়াম আয়ন এবং পলিনিউক্লিয়ার হাইড্রক্সি-অ্যালুমিনিয়াম কমপ্লেক্স তৈরি করে, যা কার্যকর

2. শোষণ সেতু: একটি পলিমার হিসাবে, পিএসির আণবিক চেইনে সক্রিয় গ্রুপগুলি থাকে যা একাধিক স্ল্যাড কণা শোষণ করতে পারে, সূক্ষ্ম কণাগুলিকে "সেতু" প্রভাবের মাধ

3. স্ব-স্কেলেটনাইজেশন: সাম্প্রতিক গবেষণায় প্রকাশিত হয়েছে যে অজৈব coagulants শুধুমাত্র স্ল্যাড কন্ডিশনার সময় ঐতিহ্যবাহী চার্জ নিরপেক্ষতা এবং flocculation সম্পাদন করে ন এই কাঠামোটি ছিদ্র সমন্বয় সংখ্যা ৮০% বৃদ্ধি করে, কার্যকর ছিদ্রতা দুই অর্ডার পরিমাণের দ্বারা বৃদ্ধি করে, নিখুঁত পারগম্যতা ৩.৫-৪.৪ গু পিএসি কন্ডিশনার স্ল্যাড কেক আর্দ্রতা সামগ্রী 63.92% হ্রাস করতে পারেন।

গবেষণায় দেখা গেছে যে ডায়ালিসিস ডিহাইড্রেশনের সাথে মিলিত ৮% পিএসি প্রিট্রিটমেন্ট অবশিষ্ট আর্দ্রতা মাত্রা ৩৬.২% হ্রাস করত

3. স্ল্যাড ডিওয়াটারিং জন্য PAC এর মূল সুবিধা

1. অপশিষ্ট pH উপর ন্যূনতম প্রভাব: ঐতিহ্যবাহী অ্যালুমিনিয়াম লবণ (যেমন অ্যালুমিনিয়াম সালফেট) এর তুলনায়, পিএসি হাইড্রোলাইসি

2. কম ডোজ এবং কম স্লাজ উত্পাদন: পিএসির উচ্চ সক্রিয় উপাদান রয়েছে, কম রাসায়নিক স্লাজ উত্পাদন করার সময় তুলনামূলকভাবে কম ডোজ প্রয়োজন

3. উচ্চ Turbidity অপসারণ দক্ষতা: PAC চমৎকার coagulation পারফরম্যান্স প্রদর্শন করে, কার্যকরভাবে স্থগিত কঠিন পদার্থ এবং colloidal পদার্থ অপসারণ, supernatant

4. উচ্চ ফ্লোক শক্তি এবং চাপ প্রতিরোধের: পিএসি ঘন, উচ্চ শক্তি ফ্লোক গঠন করে যা বিশেষত উচ্চ চাপের ডিওয়াটারিং সরঞ্জাম যেমন ভ্যাকুয়াম ফিল্টা

5. ওয়াইড পিএইচ অ্যাপ্লিকেশন রেঞ্জ: পিএসি পিএইচ 5-7 এ সর্বোত্তম পারফরম্যান্স সহ একটি বিস্তৃত পিএইচ রেঞ্জ জুড়ে ভা

6. অন্যান্য রাসায়নিক পদার্থের সাথে সামঞ্জস্যতা: পিএসি সিনার্জিস্টিক প্রভাবের জন্য পলিঅ্যাক্রিলামাইড (পিএএম)

4. PAC জন্য নির্বাচন গাইড

(ক) স্ল্যাড বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন

বিভিন্ন স্ল্যাড উৎসের বিভিন্ন শারীরিক-রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। নিম্নলিখিত কারণগুলি বিবেচনা করুন:

1. স্ল্যাড টাইপ

পৌরসভা ডব্লিউডব্লিউটিপি অতিরিক্ত সক্রিয় স্ল্যাডঃ উচ্চ জৈব বিষয়বস্তু এবং শক্তিশালী কলোয়েড স্থায়িত্ব ক্যা গবেষণায় দেখা গেছে যে 4% এবং 0.1% সর্বোত্তম ঘনত্বে সিপিএএম দ্বারা অনুসরণ করা পিএসির ক্রমিক যোগ 1.47 × 10 এর ন্যূনতম স্ল্যাড নির্ ⁸ s² / g, ফিল্টার আর্দ্রতা সামগ্রী 70.9% হ্রাস করা হয়।

শিল্প বর্জ্য জলের স্ল্যাডঃ বর্জ্য জলের বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত পিএসি স্পেসিফিক উদাহরণস্বরূপ, কাগজ তৈরির ক্ষয় 10% Al দিয়ে চিকিত্সা করা যেতে পারে ₂O₃ CPAM এর সাথে মিলিত।

জল চিকিত্সা প্ল্যান্ট স্ল্যাডঃ পিএসি কার্যকরভাবে ঘনত্ব এবং জল নিষ্কাশন কর্মক্ষমতা উন্নত করে।

2. স্ল্যাড জৈব বিষয়বস্তু

উচ্চ জৈবিক বিষয়বস্তু: ক্যাটিয়নিক জৈবিক পলিমারের সাথে মিলিত উচ্চ বেসিসিটি সহ পিএসি নির্

প্রধানত অজৈব স্ল্যাডঃ স্ট্যান্ডার্ড পিএসি পণ্যগুলি উপযুক্ত।

3. স্ল্যাড pH

পিএসি পিএইচ ৫-৭ এ সবচেয়ে ভালো পারফরম্যান্স করে। যদি স্ল্যাড পিএইচ এই পরিসীমা থেকে বিচ্যুত হয়, তাহলে পিএইচ প্রাক-সামঞ্জস্য বা বিকল্প কন্ডিশনার নির

(খ) ডিওয়াটারিং সরঞ্জামের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন

1. প্লেট-এবং-ফ্রেম ফিল্টার প্রেস / ভ্যাকুয়াম ফিল্টার

প্রস্তাবিতঃ PAC (একা বা PAM সঙ্গে মিলিত)

কারণ: পিএসি উচ্চ চাপ পরিস্রাবণের জন্য উপযুক্ত উচ্চ শক্তি, চাপ-প্রতিরোধী ফ্লোক গঠন করে

ডোজ রেফারেন্স: স্ল্যাড শুকনো কঠিন ওজন 1% -3%

2. বেল্ট ফিল্টার প্রেস / সেন্ট্রিফিউজ

প্রস্তাবিতঃ প্যামের সাথে পিএসি মিলিত

কারণঃ পিএসি প্রথমে কলোয়েডাল সিস্টেমকে অস্থিতিশীল করে, তারপর পিএএম সেতু ফ্লোকুলেশন সরবরাহ করে, সহজ বিচ্ছেদের জন্য ব

(C) PAC পণ্যের নির্দিষ্টকরণের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন

1. আল দ্বারা ₂O₃ বিষয়বস্তু

শিল্প গ্রেড PAC: 18% -26% আল ₂O₃, সাধারণ শিল্প বর্জ্য জল স্ল্যাড চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত

উচ্চ বিষয়বস্তু PAC: ≥28% আল ₂O₃, উচ্চতর পারফরম্যান্স প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য

2. শারীরিক ফর্ম দ্বারা

কঠিন PAC: পরিবহন এবং সংরক্ষণ সহজ; ব্যবহারের আগে দ্রবীকরণ প্রয়োজন; সুপারিশ করা পাতলা অনুপাত 2% -20%

তরল PAC: ব্যবহারের জন্য সুবিধাজনক কিন্তু উচ্চ পরিবহন খরচ

3. বেসিসিটি দ্বারা

বেসিসিটি পিএসির পলিমারাইজেশন ডিগ্রির একটি মূল সূচক। উচ্চতর বেসিসিটি মানে উচ্চতর পলিমারাইজেশন ডিগ্রি এবং শক্তিশালী চার্জ নিরপেক্ষতা এবং সেতু ক্ষমত স্ল্যাড বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত বেসিসিটি নির্বাচন করুন।

(ডি) ডোজিং পরামিতিগুলির অপ্টিমাইজেশন

1. ডোজ

পিএসি ডোজের কোন নির্দিষ্ট মান নেই এবং পরীক্ষার মাধ্যমে নির্ধারণ করা উচিত। সাধারণ রেফারেন্স পরিসীমা: শুকনো কঠিন বস্তুর ওজনের 1% -3% গবেষণায় সর্বোত্তম পিএসি কন্ডিশনার পরামিতিগুলি নির্দেশ করা হয়েছেঃ ডোজ 25 এমএল (6% ঘনত্ব), পিএইচ 7 (অসামঞ্জস্যপূর্ সর্বোত্তম ডোজ নির্ধারণের জন্য জার পরীক্ষার সুপারিশ করা হয়।

2. প্রস্তুতি ঘনত্ব

অ্যালুমিনিয়াম ভিত্তিক কন্ডিশনারের জন্য, 4% -5% ঘনত্ব সর্বোত্তম।

3. ডোজিং ক্রম

অজৈব এবং জৈব কন্ডিশনার একত্রিত করার সময়, প্রথমে অজৈব কন্ডিশনার (পিএসি), তারপর জৈব কন্ডিশনার (পিএএম) যোগ করুন

পিএসি যোগ করা প্রথমে কণা চার্জকে নিরপেক্ষ করে এবং কলোয়েডাল সিস্টেমকে অস্থিতিশীল করে, পরবর্তী পিএএম ব্রিজিং ফ্লোকু

4. মিশ্রণ শর্তাবলী

কন্ডিশনিং কার্যকারিতার জন্য উপযুক্ত মিশ্রণ পরামিতিগুলি গুরুত্বপূর্ণ। গবেষণায় দেখা গেছে যে ১৩০ আরপিএম-তে দ্রুত মিশ্রণ এবং ৫০ আরপিএম-তে ধীর মিশ্রণ সহ সর্বোত্তম পিএসি কন্ মিলিত ব্যবহারের জন্য, দুই পর্যায়ের মিশ্রণ ব্যবহার করা যেতে পারেঃ প্রথম পর্যায় 500 r / min (0.5 মিনিট), দ্বিতীয় পর্যায় 150 r /

5. কন্ডিশনিং সময়

কন্ডিশনেড স্ল্যাড অবিলম্বে ডিওয়াটারিং সরঞ্জামগুলিতে পাঠানো উচিত; দীর্ঘ ধরে রাখার সময় কন্ডিশনিং কার্যকারিতা হ্রাস করে।

5. সুপারিশ করা নির্বাচন প্রক্রিয়া

ধাপ 1: স্ল্যাড বৈশিষ্ট্য

স্ল্যাড আর্দ্রতা বিষয়বস্তু, পিএইচ, জৈব বিষয়বস্তু, পরিস্রাবণ নির্দিষ্ট প্রতিরোধের এবং অন্যান্য মৌলিক পরামিতি নির্ধারণ করুন

স্ল্যাড উৎস এবং চিকিত্সা প্রক্রিয়া বুঝতে

ধাপ ২: পরীক্ষাগার পরীক্ষা

বিভিন্ন PAC স্পেসিফিকেশন সঙ্গে জার পরীক্ষা পরিচালনা করুন

সর্বোত্তম পণ্য টাইপ, ডোজ এবং প্রতিক্রিয়া অবস্থা নির্ধারণ করুন

ধাপ 3: পাইলট পরীক্ষা

পরীক্ষাগারের ফলাফলের উপর ভিত্তি করে সাইটে পাইলট পরীক্ষা পরিচালনা করুন

ডিওয়াটারিং পারফরম্যান্স, চিকিত্সা খরচ এবং অপারেশনাল সম্ভাব্যতা যাচাই করুন

ধাপ ৪: প্রোগ্রাম চূড়ান্ত করুন

পাইলট পরীক্ষার ফলাফলের ভিত্তিতে চূড়ান্ত নির্বাচন প্রোগ্রাম নির্ধারণ করুন

অপারেটিং পদ্ধতি এবং জরুরি পরিকল্পনা তৈরি করুন

6. মূল সতর্কতা

অতিরিক্ত মিশ্রণ এড়িয়ে চলুন: কন্ডিশনারের সাথে স্ল্যাড মিশ্রণের পরে ফ্লোক গঠিত হলে, ভাঙা ফ্লোকগুলি সহজেই পুনরুদ্ধার করা

তাপমাত্রা বিবেচনা: কম তাপমাত্রা ধীর অজৈব কন্ডিশনার হাইড্রোলাইসিস; কার্যকারিতা 10 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে হ্রাস পেতে পারে, যার জন্য দীর্ঘস্থায়ী কন্ডিশন

জারা সুরক্ষাঃ যদিও পিএসি লোহার লবণের চেয়ে কম জারা হয়, তবুও সরঞ্জাম এবং পাইপিংয়ের জন্য উপযুক্ত জারা সুরক্ষা ব্যবস

নিয়মিত পর্যবেক্ষণ এবং সমন্বয়ঃ মৌসুমী এবং জলের গুণমানের পরিবর্তনের সাথে সাথে ক্ল্যাডের বৈশিষ্ট নিয়মিত পর্যবেক্ষণ এবং সময়মত ডোজ সমন্বয় সুপারিশ করা হয়।

7. উপসংহার

পলিঅ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইড, একটি অত্যন্ত দক্ষ এবং ব্যয়-কার্যকর অজৈব পলিমার কোয়াগুলেন্ট হিসাবে, স্ল্যাড ডি সঠিক নির্বাচন এবং যুক্তিসংগত ডোজিং পিএসি কর্মক্ষমতা সর্বোচ্চ করার জন্য মূল কথা। হেনান সেকো পরিবেশগত সুরক্ষা প্রযুক্তি কোং, লিমিটেড, বছর ধরে গবেষণা ও পরিবর্তনের সাথে; ডি এবং জল চিকিত্সা রাসায়নিক উৎপাদন অভিজ্ঞতা, উচ্চ মানের পিএসি পণ্য এবং গ্রাহকদের পেশাদারী প্রয

আরও পণ্য তথ্য বা নির্বাচন সহায়তার জন্য, দয়া করে হেনান সেকো পরিবেশগত সুরক্ষা প্রযুক্তি কোং, লিমি